一、碩翔Y型氣動三通換向球閥的產品介紹

Y型氣動三通球閥是一種采用氣動活塞式執行機構進行驅動的三通球閥。其核心部件——球體的流道呈獨特的“Y"型結構，這與普通的L型三通球閥有顯著區別。

主要特點：

1. 流阻小，流通能力強：Y型流道設計使得流體幾乎呈直線通過閥門，有效降低了流阻和壓力損失，特別適合對壓降有嚴格要求的工況。

2. 一閥多用，可實現多種流路切換：能夠將一路流體分為兩路，或將兩路流體合為一路，實現分流、合流、換向等功能。

3. 密封性能好：通常采用聚四氟乙烯（PTFE）、增強聚四氟乙烯（RPTFE）或金屬硬密封，確保閥門在關斷位時無泄漏。

4. 動作迅速，響應快：氣動執行機構提供快速的90度旋轉動作，便于實現自動化控制。

5. 結構緊湊，易于安裝和維護。

典型應用：

• 流體分配系統：將來自一個源的流體交替輸送到兩個不同的目的地（如反應釜A或反應釜B）。

• 流體混合系統：將兩種不同的流體按比例混合后輸出。

• 熱交換系統：用于切換冷卻介質或加熱介質的路徑。

• 工藝流程切換：在生產線中實現不同工藝路線的快速切換。

• 廣泛用于化工、石油、制藥、食品、造紙、水處理等行業的自動化控制系統。

二、碩翔Y型氣動三通換向球閥的換向功能（流動模式）

Y型三通球閥的換向功能由其球芯的通道結構和旋轉位置決定。常見的流動模式主要有兩種：

1. 分流型（一進二出）

• 功能：將一路進來的流體分配到兩個出口中的任意一個。

• 工作方式：閥芯旋轉90度，可以使進口（通常為底部端口）的流體流向左側出口（L）或右側出口（R）。它不能同時流向兩個出口。

2. 合流型（二進一出）

• 功能：將兩個進口的流體合并到一個出口。

• 工作方式：閥芯旋轉90度，可以使左側進口（L）或右側進口（R）的流體流向共同的出口（通常為底部端口）。它不能同時從兩個進口流入。

重要提示：

• 大多數Y型三通球閥在結構上是固定的，即出廠時被預定義為分流型或合流型，不可在現場互換。用戶在選型時必須根據工藝流程需求明確指定。

• 也有少數設計允許通過更換閥芯或執行機構安裝方向來改變功能，但這屬于特殊設計。

三、 切換原理

Y型三通球閥的切換原理涉及氣動執行機構和閥體本身的機械聯動。

1. 核心驅動部件：氣動執行機構

• 它接收控制信號（通常為電信號），通過電磁閥（ solenoid valve）引導壓縮空氣進入氣缸的左側或右側腔室。

• 壓縮空氣推動氣缸內的活塞做直線運動。

• 活塞的直線運動通過內部的齒輪齒條結構或撥叉結構，轉換為輸出軸的90度旋轉運動。

2. 閥門切換過程：

• 氣動執行機構的輸出軸與球閥的閥桿直接連接。

• 當執行機構輸出軸旋轉時，帶動閥桿和內部的Y型球芯一起旋轉90度。

• 球芯的旋轉改變了其流道與閥體上三個通道的對齊關系，從而實現了流路的切換。

3. 控制方式：

• 單作用（彈簧復位式）：執行機構只有一側有氣孔，另一側裝有彈簧。通氣時，壓縮空氣推動活塞壓縮彈簧，帶動球閥轉動；斷氣時，彈簧力使活塞復位，球閥回到初始安全位置（故障開FO或故障關FC）。

• 雙作用：執行機構兩側都有氣孔。通氣時，A口進氣推動活塞向一個方向運動；B口進氣則推動活塞向反方向運動。斷氣時，閥門將保持在其最后的位置（故障保位FL）。

4. 附件：為了實現自動化控制和狀態反饋，通常會配備電磁閥、氣源處理三聯件（過濾器、減壓閥、油霧器）、限位開關（反饋開關）和定位器等附件。

四、 主要技術參數

在選擇閥門時，需明確以下技術參數：

五、 使用與維護

1. 安裝與使用

.安裝前：檢查閥門型號、規格是否符合要求，清除管道和閥門內的污物。確認閥門流向與工藝要求一致（分流或合流）。

• 安裝時：閥門的執行機構應位于閥體的上方，避免向下安裝，防止管道雜質落入執行機構。保證管道與閥門法蘭同心，均勻對稱擰緊螺栓，避免因管道應力導致閥門泄漏或卡澀。

• 氣源：確保供給執行機構的壓縮空氣是清潔、干燥的，壓力穩定在規定范圍內（通常通過三聯件調節）。

• 操作：在手動操作（如配有手輪）時，需確保氣源已切斷，并且執行機構處于非工作狀態。2. 日常維護

• 定期檢查：檢查閥體、法蘭連接處有無外漏；檢查氣源壓力是否正常；檢查氣路接頭有無泄漏。

• 動作測試：定期進行開關動作測試，觀察閥門動作是否平穩、靈活，有無異常噪音或卡滯現象。

• 附件維護：定期對氣源三聯件進行排水、加油（如需）和過濾芯更換。

3. 常見故障與排除